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在使用全自動點膠機之前，在操作設備之前，廠家的操作工作人員必須完全了解全自動點膠機的操作。啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩定。開機后，應該注意機器是否發出異常噪音。如果是，應立即關閉機器，并在檢查問題后打開機器。為了幫助大家更好地保證產品質量，提高生產效率，下面是阿萊思斯總結的幾點關于全自動點膠機的點膠知識要點。

1. 根據工作經驗，膠點的直徑應為焊盤間距的一半，粘貼后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍。這可確保有足夠的膠水來粘合組件，并防止過多的膠水浸漬焊盤。

2. 點膠壓力背壓過大容易造成溢出和膠水過量；如果壓力太小，將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。應根據相同質量的膠水和工作環境溫度選擇壓力。高環境溫度會降低膠水的粘度并提高其流動性。在這種情況下根據全自動點膠機知識要點，可以通過降低背壓來保證膠水的供應，反之亦然。

3. 實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。點膠過程中，點膠針應根據印刷電路板上焊盤的尺寸進行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同，可以選擇相同的針，但不同尺寸的焊盤應選擇不同的針，這樣不僅可以保證膠點的質量，還可以提高生產效率。

4.針距印刷電路板

不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針和印刷電路板之間的距離應在每次工作開始時進行校準，即Z軸高度校準。

5.膠水溫度

一般環氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。使用時應提前半小時取出，使膠水完全符合工作溫度。膠水的使用溫度應為23℃-25℃；環境溫度對膠水的粘度有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發生拉絲。環境溫度相差5℃將導致分配體積發生50%的變化。因此根據全自動點膠機知識要點，應該控制環境溫度，同時，還應保證環境溫度，濕度小的膠點容易干燥，影響附著力。